Charge céramique d'alumine Bille inerte à haute teneur en alumine/bille céramique à 99 % d'alumine

Brève description :

Propriétés de la bille de remplissage chimique : alias bille en céramique d'alumine, bille de remplissage, céramique inerte, bille de support, charge de haute pureté.

Application des billes de remplissage chimique : largement utilisées dans les usines pétrochimiques, les usines de fibres chimiques, les usines d'alkylbenzène, les usines d'aromatiques, les usines d'éthylène, les usines de gaz naturel et autres, les unités d'hydrocraquage, de raffinage, de reformage catalytique, d'isomérisation et de déméthylation. Matériaux de remplissage tels que les dispositifs. Utilisés comme matériaux de support et de recouvrement de tour pour catalyseurs, tamis moléculaires, dessiccants, etc. dans les réacteurs. Leur fonction principale est d'augmenter le point de distribution du gaz ou du liquide afin de soutenir et de protéger le catalyseur actif à faible résistance.

Caractéristiques des billes de remplissage chimiques : haute pureté, haute résistance, résistance aux températures élevées, résistance à la pression élevée, forte résistance à la corrosion acide et alcaline, bonne stabilité aux chocs thermiques et propriétés chimiques stables.

Spécifications des billes de remplissage chimique : 3 mm, 6 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 100 mm.

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Détails du produit

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Propriétés physiques et chimiques des billes de céramique inertes

Propriétés physiques et chimiques des billes céramiques inertes
Élément	Al₂O₃％	60	70	80	90	95	99
	Fe₂O₃％	≤0,9	≤0,8	≤0,6	≤0,4	≤0,3	≤0,1
	Les composants restants peuvent être déterminés par négociation entre le fournisseur et l'acheteur si nécessaire.
absorption d'eau，％		3±1，Il peut également être déterminé par négociation entre le fournisseur et l'acheteur
proportion, kg/m³		2,5-3,0	2.7-3.2	2.9-3.2	≥3,1	≥3,2	≥3,4
Masse volumique apparente, kg/m³		1400-1550	1400-1650	1500-1800	1700-1950	1800-1950	≥1900
Poussière, fissure ou cassure		Un seul sac représente moins de 5 %
Écart de taille		Sphère uniforme, le rapport entre le plus grand et le plus petit diamètre d'une sphère en céramique ne dépasse pas 1,2
Tolérance dimensionnelle	≤10 mm	±1,0
	11 à 25 mm	±1,5
	26 à 50 mm	±2,0
	≥ 50 mm	±3,0
Résistance à la chute libre		Taux sans perte ≥ 99 %
Résistance à la compression	φ3	≥ 250	≥ 300	≥350	≥ 400	≥ 500	≥ 500
	φ6	≥800	≥1000	≥1000	≥1200	≥1500	≥1500
	φ8	≥1500	≥1600	≥1800	≥ 2000	≥ 2500	≥ 2500
	φ10	≥ 2000	≥ 2500	≥ 2800	≥ 3000	≥ 3500	≥ 3500
	φ13	≥ 3000	≥ 3000	≥ 3500	≥4000	≥ 5000	≥ 5000
	φ16	≥ 3500	≥4000	≥4500	≥ 5000	≥ 6000	≥7000
	φ20	≥ 6000	≥ 6000	≥7000	≥8000	≥10000	≥12000
	φ25	≥7000	≥7000	≥8000	≥10000	≥15000	≥17000
	φ30	≥8000	≥9000	≥10000	≥12000	≥17000	≥19000
	φ38	≥10000	≥12000	≥13000	≥15000	≥ 20 000	≥ 22000
	φ50	≥12000	≥14000	≥16000	≥18000	≥ 22000	≥ 26 000
	φ75	≥16000	≥18000	≥ 20 000	≥ 22000	≥ 25 000	≥ 30 000
		50-75	55-75	60-80	≥80	≥82	≥85
Taux d'usure %		≤2			≤1
solubilité dans l'acide，		≤6
Alcalinité，％		≥77	≥85	≥90	≥92	≥95	≥97
Réfractarité, ℃		≥ 400	≥ 500	≥700	≥1000	≥1000	≥1000
Résistant aux différences de pression soudaines		Taux non destructif ≥ 99 %, aucun changement de la résistance à la compression et de la pression après un changement soudain est inférieur à 25 %
Résistant aux changements brusques de température		Taux sans perte ≥ 99 %
Emballer	Emballage en fût de fer	Emballé dans des fûts en fer, scellés avec des sacs en plastique épais en PP ou en PE
Emballer	Emballage en sac tissé	Disponible dans des sacs tissés robustes et résistants aux UV
Remarque : les données de densité apparente sont fournies à titre indicatif uniquement et ne constituent pas une base d’acceptation.

Autre remarque : voir le tableau 5 pour l’absorption d’eau de 99 billes de remplissage

99 Absorption d'eau de la boule de remplissage
99 remplissage	diamètre	diamètre
profilage	φ ＜ 25 mm	＜5％
Formage à la presse	φ＞25mm	＜10％

99,5 % des indicateurs techniques

Al₂O₃	≥ 99%
SiO₂	≤ 0,14 %
Fe₂O₃	≤ 0,04 %
CaO + MgO	≤ 0,03 %
TiO₂	≤ 0,06 %
Na₂O	≤ 0,1 %
K₂O	≤ 0,1 %

Indice physique des billes de remplissage chimique

CONDITION	INDICE
adoucissement de charge (yb/t370-1995)	La déformation sous une pression de 0,2 MPa est inférieure à 0,6 %
Résistance aux chocs thermiques (yb/t376.2-1995)	1200°C jusqu'à 600°C. 10 fois sans fissures de surface
Modifications de la ligne de reburn (gb/t3997.1-1998)	1400 ℃ pendant 12 heures, la valeur maximale est de 0,25 %, la valeur moyenne est inférieure à 0,20 %
Masse volumique apparente (gb/t2997-2000)	3,2-3,50 g/cm³
résistance à l'écrasement	Rencontrer plus de 230 kg/cm2
Porosité apparente	12-18%
Densité apparente	2,1-2,3 g/cm³