CATALYSEURS
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Alumine ultra-pure
**Aperçu de l'alumine ultra-pure (UHPA)**
Produit par hydrolyse d'alcoxyde de précision, notre UHPA atteint une pureté de 99,9 % à 99,999 % avec une stabilité thermique exceptionnelle (≤ 1600 °C), une résistance mécanique et une inertie chimique.**Caractéristiques principales**
- **Pureté atomique** : Contrôle des impuretés inférieures à la ppm
- **Personnalisable** : Taille des particules (50 nm à 10 µm) et porosité ajustables
- **Multifonctionnel** : Densité de frittage supérieure, transparence optique (> 99 %) et résistance à la corrosion**Applications principales**
◼ **Fabrication avancée** :
• Croissance de saphir synthétique (substrats LED/écrans)
• Polissage de précision pour semi-conducteurs et optique
• Céramiques haute performance (encapsulation de circuits intégrés, piles à combustible à oxyde solide)◼ **Technologies énergétiques** :
• Revêtements et séparateurs pour batteries au lithium
• Blindage transparent et composants laser◼ **Solutions industrielles** :
• Supports de catalyseurs pétrochimiques
• Précurseurs de phosphore à base de terres rares
• Pièces de four à haute température**Formats** : Poudres, granulés et suspensions à l’échelle nanométrique
**Qualité** : Production certifiée ISO 9001, homogénéité des lotsIdéal pour les industries exigeant des matériaux sans défaut, l'UHPA permet des avancées majeures dans les domaines de l'optique, de l'énergie et des céramiques avancées, avec une pureté et une stabilité de performance inégalées.
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Alumine gamma de haute pureté
Alumine gamma de haute pureté
Produite par hydrolyse alcoxyde avancée, cette alumine en phase gamma offre une pureté ultra-élevée (99,9 %-99,99 %) et des propriétés exceptionnelles :- Surface élevée(150-400 m²/g) &Porosité contrôlée
- Stabilité thermique(jusqu'à 1000°C) &Résistance mécanique
- Adsorption supérieure&Activité catalytique
Applications :
✔️ Catalyseurs/Supports : Raffinage du pétrole, contrôle des émissions, synthèse chimique
✔️ Adsorbants : Purification des gaz, chromatographie, déshumidification
✔️ Formes personnalisées : poudre, sphères, granulés, structures alvéolairesPrincipaux avantages :
- Pureté de phase (>98% phase γ)
- Acidité et structure poreuse ajustables
- Cohérence des lots et production à grande échelle
Idéal pour les processus industriels à hautes performances exigeant stabilité, réactivité et efficacité.
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Catalyseur d'oxydation du benzène en anhydride maléique à lit fixe AOG-MAC01
AOG-MAC01Oxydation du benzène en lit fixe en catalyseur d'anhydride maléique
Description du produit :
AOG-MAC01Oxydation du benzène en lit fixe en catalyseur d'anhydride maléique
Un oxyde mixte dans le support inerte, V2O5 et MoO3 comme composants actifs, est utilisé
Oxydation du benzène en anhydride maléique en lit fixe. Le catalyseur possède les propriétés suivantes :
Caractéristiques : activité élevée, haute intensité, taux de conversion de 98 % à 99 %, bon
Sélectivité et rendement jusqu'à 90-95 %. Le catalyseur a subi un traitement de pré-activation.
et en termes de durée de vie, la période d'induction initiale est considérablement réduite,
La durée de vie du produit peut atteindre deux ans, voire plus.
Propriétés physiques et chimiques :articles
indice
Apparence
Couleur noir-bleu
Masse volumique apparente, g/ml
0,75-0,81 g/ml
Spécifications de forme, mm
Anneau creux standard 7 * 4 * 4
Surface spécifique, m²/g
>0,1
composition chimique
V2O5, MoO3 et additifs
Force d'écrasement
Axial 10 kg/particule, radial 5 kg/particule
Conditions de fonctionnement de référence :
Température, °C
Phase initiale 430-460℃, normale 400-430℃
Vitesse spatiale, h -1
2000-2500
Concentration de benzène
42-48 g/m³ : bon effet ; 52 g/m³ : utilisable.
Niveau d'activité
Taux de conversion du benzène 98 %-99 %
1. L'utilisation d'huile-benzène est préférable pour le catalyseur, car le thiophène et le soufre total dans le benzène réduiront l'activité du catalyseur en fonctionnement. Une fois que l'appareil fonctionne normalement, du benzène de cokéfaction ultrafin peut être utilisé.
2. Au cours du processus, la température du point chaud ne doit pas dépasser 460℃.
3. Une vitesse spatiale du catalyseur comprise entre 2000 et 2500 h⁻¹ offre les meilleurs résultats. Bien entendu, une vitesse spatiale supérieure à cette valeur convient également, puisqu'il s'agit d'un catalyseur à haute vitesse spatiale.
Emballage et transport :
Durant le stockage et le transport, le catalyseur est parfaitement protégé de l'humidité et de l'eau. Sa durée de conservation à l'air libre ne doit pas excéder 3 mois. Nous proposons des emballages flexibles, adaptés aux exigences de nos clients. -
Alumine activée gamma/Supports de catalyseur en alumine gamma/Bille d'alumine gamma
Article
Unité
Résultat
Phase d'alumine
Alumine gamma
Distribution granulométrique
D50
μm
88,71
<20μm
%
0,64
<40μm
%
9.14
>150μm
%
15,82
Composition chimique
Al2O3
%
99,0
SiO2
%
0,014
Na2O
%
0,007
Fe2O3
%
0,011
Performance physique
PARI
m²/g
196,04
Volume des pores
ml/g
0,388
Taille moyenne des pores
nm
7,92
Masse volumique apparente
g/ml
0,688
L'alumine existe sous au moins huit formes : α-Al₂O₃, θ-Al₂O₃, γ-Al₂O₃, δ-Al₂O₃, η-Al₂O₃, χ-Al₂O₃, κ-Al₂O₃ et ρ-Al₂O₃. Leurs propriétés structurales macroscopiques respectives diffèrent. L'alumine activée par les rayons gamma est un cristal cubique à faces centrées, insoluble dans l'eau, mais soluble dans les acides et les bases. Ce support faiblement acide possède un point de fusion élevé (2050 °C). Le gel d'alumine hydraté peut être transformé en un oxyde à porosité et surface spécifique élevées, présentant des phases de transition sur une large plage de températures. À haute température, la déshydratation et la déshydroxylation induisent à la surface de l'Al₂O₃ l'apparition de groupes oxygène insaturés (centres alcalins) et aluminium (centres acides), conférant une activité catalytique. L'alumine peut donc être utilisée comme support, catalyseur et cocatalyseur.L'alumine activée gamma peut se présenter sous forme de poudre, de granulés, de bandes ou autres. Nous pouvons répondre à vos besoins. L'alumine activée γ-Al₂O₃ est un matériau solide poreux à haute dispersion. Grâce à sa structure poreuse ajustable, sa grande surface spécifique, ses excellentes propriétés d'adsorption, son acidité de surface et sa bonne stabilité thermique, ainsi que sa microporosité, elle possède les propriétés catalytiques requises. De ce fait, elle est devenue l'un des catalyseurs, supports de catalyseurs et supports de chromatographie les plus utilisés dans l'industrie chimique et pétrolière. Elle joue un rôle important dans l'hydrocraquage, le raffinage par hydrogénation, le reformage par hydrogénation, la déshydrogénation et la purification des gaz d'échappement automobiles. L'alumine activée gamma est largement utilisée comme support de catalyseur en raison de l'ajustabilité de sa structure poreuse et de son acidité de surface. Utilisée comme support, elle permet non seulement de disperser et de stabiliser les composants actifs, mais aussi de fournir des centres actifs acido-basiques, favorisant ainsi des réactions synergiques avec ces composants. La structure poreuse et les propriétés de surface du catalyseur dépendent du support γ-Al2O3, de sorte qu'un support à haute performance pourrait être trouvé pour une réaction catalytique spécifique en contrôlant les propriétés du support d'alumine gamma.L'alumine activée par rayons gamma est généralement obtenue à partir de son précurseur, la pseudo-boehmite, par déshydratation à haute température (400-600 °C). Les propriétés physico-chimiques de surface sont donc largement déterminées par ce précurseur. Or, il existe de nombreuses méthodes de synthèse de la pseudo-boehmite, et ses différentes sources engendrent une diversité d'alumine activée par rayons gamma (γ-Al₂O₃). Cependant, pour les catalyseurs exigeant un support d'alumine spécifique, le contrôle de la pseudo-boehmite seule s'avère insuffisant. Il est nécessaire de combiner les étapes de préparation et de post-traitement afin d'ajuster les propriétés de l'alumine et de répondre aux exigences spécifiques. Lorsque la température d'utilisation dépasse 1000 °C, l'alumine subit la transformation de phase suivante : γ → δ → θ → α-Al₂O₃. Les phases γ, δ et θ présentent un empilement cubique compact ; la différence réside uniquement dans la distribution des ions aluminium entre les sites tétraédriques et octaédriques. Par conséquent, ces transformations de phase n'entraînent que de faibles variations structurales. Dans la phase α, les ions oxygène adoptent un empilement hexagonal compact, les particules d'oxyde d'aluminium s'agglomèrent fortement et la surface spécifique diminue considérablement.
Stockage:Éviter l'humidité, les frottements, les chocs et les manipulations brusques pendant le transport ; prévoir des protections contre la pluie.Il doit être stocké dans un entrepôt sec et ventilé afin d'éviter toute contamination ou humidité.Emballer:Taper
Sac en plastique
Tambour
Tambour
Super sac/Sac géant
Perler
25 kg / 55 lb
25 kg / 55 lb
150 kg / 330 lb
750 kg / 1650 lb
900 kg / 1980 lb
1000 kg / 2200 lb
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Gel d'alumine sphérique activé / Bille d'alumine haute performance / Bille d'alumine alpha
Gel d'alumine sphérique activé
pour injection dans un séchoir à airMasse volumique apparente (g/l) : 690Taille des mailles : 98 % 3-5 mm (dont 64 % 3-4 mm et 34 % 4-5 mm)La température de régénération que nous recommandons se situe entre 150 et 200 °C.La capacité d'absorption de vapeur d'eau par Euiqlibrium est de 21%.Norme d'essai
HG/T3927-2007
Élément de test
Norme / SPÉCIFICATIONS
Résultat du test
Taper
Perles
Perles
Al2O3(%)
≥92
92.1
LOI(%)
≤8.0
7.1
Masse volumique apparente(g / cm3)
≥0,68
0,69
PARI(m2/g)
≥380
410
Volume des pores(cm3/g)
≥0,40
0,41
Force d'écrasement (N/G))
≥130
136
Adsorption d'eau(%)
≥50
53.0
Pertes dues à l'attrition(%)
≤0,5
0,1
Taille admissible(%)
≥90
95,0
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Support de catalyseur en alumine alpha
L'α-Al₂O₃ est un matériau poreux fréquemment utilisé comme support de catalyseurs, adsorbant, matériau de séparation en phase gazeuse, etc. Phase la plus stable de l'alumine, l'α-Al₂O₃ est couramment employée pour supporter les composants actifs des catalyseurs à haut rendement. La taille des pores du support catalytique en α-Al₂O₃ est bien supérieure au libre parcours moyen moléculaire et leur distribution est uniforme. Ainsi, les problèmes de diffusion interne liés à la petite taille des pores dans le système réactionnel catalytique sont mieux éliminés, et les réactions secondaires d'oxydation profonde sont réduites, permettant une oxydation sélective. Par exemple, le catalyseur à base d'argent utilisé pour l'oxydation de l'éthylène en oxyde d'éthylène emploie l'α-Al₂O₃ comme support. Ce matériau est fréquemment utilisé dans les réactions catalytiques à haute température et nécessitant un contrôle de la diffusion externe.
Données produit
Zone spécifique 4-10 m²/g Volume des pores 0,02-0,05 g/cm³ Forme Anneau sphérique, cylindrique, cannelé, etc. Alpha purifier ≥99% Na2O3 ≤0,05% SiO2 ≤0,01% Fe2O3 ≤0,01% La production peut être personnalisée en fonction des exigences d'indexation -
Catalyseur de récupération du soufre AG-300
Le LS-300 est un catalyseur de récupération du soufre présentant une grande surface spécifique et une activité Claus élevée. Ses performances sont de niveau international avancé.
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Support sphérique en alumine AG-MS
Ce produit se présente sous forme de particules sphériques blanches, non toxiques, inodores et insolubles dans l'eau et l'éthanol. Les produits AG-MS possèdent une résistance élevée, un faible taux d'usure, une taille ajustable, un volume poreux, une surface spécifique et une masse volumique apparente réglables, ainsi que d'autres caractéristiques adaptables à tous les paramètres requis. Ils sont largement utilisés comme adsorbants, supports de catalyseurs pour l'hydrodésulfuration, l'hydrogénation et la dénitrification, et comme supports de catalyseurs pour la transformation du CO et du soufre, entre autres.
