CATALYSEURS

  • Alumine activée gamma/supports de catalyseur d'alumine gamma/perle d'alumine gamma

    Alumine activée gamma/supports de catalyseur d'alumine gamma/perle d'alumine gamma

    Article

    Unité

    Résultat

    Phase d'alumine

    Alumine gamma

    Distribution granulométrique

    D50

    μm

    88.71

    20μm

    %

    0,64

    40μm

    %

    9.14

    150μm

    %

    15.82

    Composition chimique

    Al2O3

    %

    99,0

    SiO2

    %

    0,014

    Na2O

    %

    0,007

    Fe2O3

    %

    0,011

    Performance physique

    PARI

    m²/g

    196.04

    Volume poreux

    Ml/g

    0,388

    Taille moyenne des pores

    nm

    7,92

    Densité apparente

    g/ml

    0,688

    Il a été constaté que l'alumine existe sous au moins 8 formes, à savoir α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3 et ρ-Al2O3, leurs propriétés de structure macroscopique respectives sont également différents.L'alumine activée gamma est un cristal cubique compact, insoluble dans l'eau, mais soluble dans les acides et les alcalis.L'alumine activée gamma est un support acide faible, a un point de fusion élevé de 2050 ℃, le gel d'alumine sous forme d'hydrate peut être transformé en oxyde avec une porosité élevée et une surface spécifique élevée, il présente des phases de transition dans une large plage de températures.À température plus élevée, en raison de la déshydratation et de la déshydroxylation, la surface Al2O3 apparaît en coordination d'oxygène insaturé (centre alcalin) et d'aluminium (centre acide), avec une activité catalytique.Par conséquent, l’alumine peut être utilisée comme support, catalyseur et cocatalyseur.
    L'alumine activée gamma peut être de la poudre, des granulés, des bandes ou autres.Nous pourrions faire selon vos besoins. Le γ-Al2O3, appelé «alumine activée», est une sorte de matériaux solides poreux à haute dispersion, en raison de sa structure de pores réglable, de sa grande surface spécifique, de ses bonnes performances d'adsorption, de sa surface présentant les avantages de l'acidité. et une bonne stabilité thermique, une surface microporeuse avec les propriétés requises d'action catalytique, deviennent donc le catalyseur, le support de catalyseur et le support de chromatographie les plus largement utilisés dans l'industrie chimique et pétrolière, et joue un rôle important dans l'hydrocraquage du pétrole, le raffinage par hydrogénation, le reformage par hydrogénation, réaction de déshydrogénation et processus de purification des gaz d'échappement des automobiles. Le gamma-Al2O3 est largement utilisé comme support de catalyseur en raison de l'ajustabilité de sa structure de pores et de son acidité de surface.Lorsque γ-Al2O3 est utilisé comme support, en plus de pouvoir avoir pour effet de disperser et de stabiliser les composants actifs, il peut également fournir un centre actif acide alcalin, une réaction synergique avec les composants actifs catalytiques.La structure des pores et les propriétés de surface du catalyseur dépendent du support γ-Al2O3, de sorte qu'un support haute performance serait trouvé pour une réaction catalytique spécifique en contrôlant les propriétés du support d'alumine gamma.

    L'alumine activée gamma est généralement constituée de son précurseur pseudo-boehmite par déshydratation à haute température de 400 ~ 600 ℃, de sorte que les propriétés physicochimiques de la surface sont largement déterminées par son précurseur pseudo-boehmite, mais il existe de nombreuses façons de fabriquer de la pseudo-boehmite et différentes sources. de la pseudo-boehmite conduit à la diversité du gamma – Al2O3.Cependant, pour les catalyseurs ayant des exigences particulières en matière de support d'alumine, il est difficile de compter uniquement sur le contrôle du précurseur pseudo-boehmite et il faut procéder à la préparation de la prophase et au post-traitement en combinant des approches pour ajuster les propriétés de l'alumine afin de répondre à différentes exigences.Lorsque la température d'utilisation est supérieure à 1000 ℃, l'alumine se produit suite à la transformation de phase : γ→δ→θ→α-Al2O3, parmi lesquels γ、δ、θ sont des emballages cubiques serrés, la différence réside uniquement dans la distribution des ions aluminium dans tétraédrique et octaédrique, donc ces transformations de phase ne provoquent pas beaucoup de variation des structures.Les ions oxygène en phase alpha sont hexagonaux serrés, les particules d'oxyde d'aluminium sont de graves réunions, la surface spécifique a considérablement diminué.

    Stockage:
    lÉvitez l'humidité, évitez le défilement, le jet et les chocs tranchants pendant le transport, des installations imperméables doivent être préparées.
    lIl doit être stocké dans un entrepôt sec et ventilé pour éviter toute contamination ou humidité.
    Emballer:

    Taper

    Sac plastique

    Tambour

    Tambour

    Super sac/sac Jumbo

    Perle

    25kg/55lb

    25 kg/ 55 livres

    150 kg/ 330 livres

    750kg/1650lb

    900kg/1980lb

    1 000 kg/ 2 200 livres

  • Gel d'alumine de forme sphérique activé/boule d'alumine haute performance/boule d'alumine alpha

    Gel d'alumine de forme sphérique activé/boule d'alumine haute performance/boule d'alumine alpha

    Gel d'alumine sphérique activé

    pour injection dans un sécheur d'air
    Densité apparente (g/1):690
    Taille des mailles : 98 % 3-5 mm (dont 3-4 mm 64 % et 4-5 mm 34 %)
    La température de régénération que nous recommandons est comprise entre 150 et 200℃
    La capacité de l'Euiqlibrium en vapeur d'eau est de 21 %

    Norme d'essai

    HG/T3927-2007

    Article de test

    Norme/SPEC

    Résultat du test

    Taper

    Perles

    Perles

    Al2O3%

    ≥92

    92.1

    Lettre d'intention%

    ≤8,0

    7.1

    Densité apparenteg/cm3

    ≥0,68

    0,69

    PARIm2/g

    ≥380

    410

    Volume poreuxcm3/g

    ≥0,40

    0,41

    Résistance à l'écrasement (N/G

    ≥130

    136

    Adsorption d'eau%

    ≥50

    53,0

    Perte à l'attrition%

    ≤0,5

    0,1

    Taille qualifiée%

    ≥90

    95,0

  • Support de catalyseur en alumine A

    Support de catalyseur en alumine A

    L'α-Al2O3 est un matériau poreux, souvent utilisé pour supporter des catalyseurs, des adsorbants, des matériaux de séparation de phase gazeuse, etc. L'α-Al2O3 est la phase la plus stable de toutes les alumines et est généralement utilisé pour supporter les composants actifs des catalyseurs avec un rapport d'activité élevé. .La taille des pores du support de catalyseur α-Al2O3 est beaucoup plus grande que le libre parcours moléculaire et la distribution est uniforme, de sorte que le problème de diffusion interne causé par la petite taille des pores dans le système de réaction catalytique peut être mieux éliminé et l'oxydation profonde les réactions secondaires peuvent être réduites au cours du processus dans le but d'une oxydation sélective.Par exemple, le catalyseur à l'argent utilisé pour l'oxydation de l'éthylène en oxyde d'éthylène utilise l'α-Al2O3 comme support.Il est souvent utilisé dans des réactions catalytiques à haute température et avec contrôle de diffusion externe.

    Données du produit

    Zone spécifique 4-10 m²/g
    Volume poreux 0,02-0,05 g/cm³
    Forme Anneau sphérique, cylindrique, rasé, etc.
    Alpha purifier ≥99 %
    Na2O3 ≤0,05%
    SiO2 ≤0,01%
    Fe2O3 ≤0,01%
    La production peut être personnalisée selon les exigences de l'index
  • Catalyseur de récupération de soufre AG-300

    Catalyseur de récupération de soufre AG-300

    Le LS-300 est une sorte de catalyseur de récupération du soufre avec une grande surface spécifique et une activité Claus élevée.Ses performances se situent au niveau international avancé.

  • Catalyseur de récupération de soufre à base de TiO2 LS-901

    Catalyseur de récupération de soufre à base de TiO2 LS-901

    Le LS-901 est un nouveau type de catalyseur à base de TiO2 avec des additifs spéciaux pour la récupération du soufre.Ses performances complètes et ses indices techniques ont atteint le niveau avancé mondial et occupent la position de leader dans l'industrie nationale.

  • Support d'alumine sphérique AG-MS

    Support d'alumine sphérique AG-MS

    Ce produit est une particule de boule blanche, non toxique, insipide, insoluble dans l'eau et l'éthanol.Les produits AG-MS ont une résistance élevée, un faible taux d'usure, une taille réglable, un volume de pores, une surface spécifique, une densité apparente et d'autres caractéristiques, peuvent être ajustés en fonction des exigences de tous les indicateurs, largement utilisés dans les adsorbants, les supports de catalyseur d'hydrodésulfuration, la dénitrification par hydrogénation support de catalyseur, support de catalyseur de transformation résistant au soufre CO et autres domaines.

  • Pseudo Boehmite

    Pseudo Boehmite

    Données techniques Application/Application des produits d'emballage Ce produit est largement utilisé comme adsorbant, déshydratant, catalyseur ou support de catalyseur dans le raffinage du pétrole, le caoutchouc, les engrais et l'industrie pétrochimique.Emballage sac tissé de 20 kg/25 kg/40 kg/50 kg ou selon la demande du client.
  • Boule inerte d'alumine de remplissage en céramique d'alumine/boule en céramique d'alumine de 99%

    Boule inerte d'alumine de remplissage en céramique d'alumine/boule en céramique d'alumine de 99%

    Propriétés de la boule de remplissage chimique : boule en céramique d'alumine, boule de remplissage, céramique inerte, boule de support, charge de haute pureté.

    Application de boule de remplissage chimique : largement utilisée dans les usines pétrochimiques, les usines de fibres chimiques, les usines d'alkylbenzène, les usines d'aromates, les usines d'éthylène, les usines de gaz naturel et autres, les unités d'hydrocraquage, les unités de raffinage, les unités de reformage catalytique, les unités d'isomérisation, les unités de déméthylation. dispositifs.Comme support couvrant le matériau et l'emballage de la tour pour le catalyseur, le tamis moléculaire, le dessicant, etc. dans le réacteur.Sa fonction principale est d'augmenter le point de distribution du gaz ou du liquide pour soutenir et protéger le catalyseur actif à faible résistance.

    Caractéristiques des billes de remplissage chimiques : haute pureté, haute résistance, résistance aux températures élevées, résistance à haute pression, forte résistance à la corrosion acide et alcaline, bonne stabilité aux chocs thermiques et propriétés chimiques stables.

    Spécifications des billes de remplissage chimique : 3 mm, 6 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 100 mm.

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