Dans le domaine industriel, le générateur d'azote est largement utilisé dans l'industrie pétrochimique, de liquéfaction du gaz naturel, de métallurgie, alimentaire, pharmaceutique et électronique. Les produits azotés du générateur d'azote peuvent être utilisés comme gaz d'instrument, mais également comme matières premières industrielles et réfrigérant, qui constituent un équipement public nécessaire dans la production industrielle. Le processus du générateur d'azote est principalement divisé en trois types : la méthode de séparation de l'air froid en profondeur, la méthode de séparation par membrane et la méthode d'adsorption par changement de pression sur tamis moléculaire (PSA).
La méthode de séparation de l'air froid profond consiste à utiliser le principe de point d'ébullition différent de l'oxygène et de l'azote dans l'air, et à produire de l'azote liquide et de l'oxygène liquide grâce au principe de compression, de réfrigération et de distillation à basse température. Cette méthode peut produire de l'azote liquide et de l'oxygène liquide à basse température, à grande échelle de production ; l'inconvénient est un investissement important, généralement utilisé pour répondre à la demande d'azote et d'oxygène dans l'industrie métallurgique et chimique.
La méthode de séparation par membrane consiste à utiliser l'air comme matière première, dans certaines conditions de pression, en utilisant de l'oxygène et de l'azote dans la membrane avec différents taux de perméabilité pour effectuer la séparation de l'oxygène et de l'azote ? Cette méthode présente les avantages d'une structure simple, de l'absence de vanne de commutation, d'un petit volume, etc., mais comme le matériau de la membrane dépend principalement des importations, le prix actuel est cher et le taux de pénétration est faible, elle est donc principalement utilisée à des fins spéciales de petit débit, tel qu'une machine mobile de fabrication d'azote.
La méthode d'adsorption sous pression par tamis moléculaire (PSA) est l'air comme matière première, le tamis moléculaire de carbone comme adsorbant, l'utilisation du principe d'adsorption sous pression, l'utilisation d'un tamis moléculaire de carbone pour l'adsorption de l'oxygène et de l'azote et la méthode de séparation de l'oxygène et de l'azote ». Cette méthode présente les caractéristiques d'un flux de processus simple, d'un degré élevé d'automatisation, d'une faible consommation d'énergie et d'une pureté d'azote élevée, et c'est la technologie la plus largement utilisée. Avant que l'air n'entre dans la tour d'adsorption humaine, l'eau présente dans l'air doit être séchée pour réduire l'érosion de l'eau sur le tamis moléculaire et prolonger la durée de vie du tamis moléculaire. Dans le processus conventionnel de production d’azote PSA, la tour de séchage est couramment utilisée pour éliminer l’humidité de l’air. Lorsque la tour de séchage est saturée d'eau, la tour de séchage est soufflée avec de l'air sec pour réaliser la régénération de la tour de séchage.
Heure de publication : 15 avril 2023
