Premièrement, une défaillance du dispositif de verrouillage du niveau de liquide au fond de la tour de refroidissement d'air, non détectée à temps par l'opérateur, a entraîné un niveau de liquide trop élevé. Une grande quantité d'eau a alors été entraînée par l'air dans le système de purification par tamis moléculaire, provoquant la saturation de l'alumine activée par adsorption et l'encrassement du tamis moléculaire. Deuxièmement, le fongicide utilisé dans l'eau de circulation, non exempt de bulles, s'hydrolyse au contact de l'eau, générant une importante quantité de mousse. Cette mousse pénètre dans la tour de refroidissement via le système de circulation et s'accumule entre le distributeur et le garnissage. L'air entraîne cette mousse chargée d'eau dans le système de purification, inactivant ainsi le tamis moléculaire. Troisièmement, un fonctionnement incorrect ou une réduction de la pression de l'air comprimé a entraîné une diminution de la pression dans la tour de refroidissement, un débit trop rapide et un temps de séjour gaz-liquide trop court, provoquant l'entraînement de gaz et de liquide. Une grande quantité d'eau de refroidissement sort de la tour de refroidissement et pénètre dans le système de purification, entraînant l'adsorption d'eau et compromettant le bon fonctionnement du tamis moléculaire. La quatrième cause est une fuite interne de l'échangeur de chaleur méthanol-eau de circulation. Le méthanol s'infiltre alors dans le circuit d'eau de circulation. Sous l'action biologique des bactéries nitrifiantes, une grande quantité de mousse se forme et pénètre dans la tour de refroidissement par le circuit d'eau de circulation, obstruant ainsi la distribution d'air. De plus, une grande quantité de mousse chargée d'eau est entraînée dans le système de purification, ce qui provoque l'inactivation du tamis moléculaire.
Compte tenu des raisons évoquées ci-dessus, les mesures suivantes peuvent être prises dans le processus de production.
Tout d'abord, installez un tableau d'analyse d'humidité sur le tuyau de sortie principal du purificateur. L'humidité à la sortie du tamis moléculaire reflète directement sa capacité et son efficacité d'adsorption, permettant ainsi de surveiller le bon fonctionnement de l'adsorbeur et de détecter rapidement tout incident lié à l'eau. Ceci garantit le fonctionnement sûr et stable de l'échangeur de chaleur à plaques de distillation et du compresseur d'air, et prévient la formation de glace sur les plaques.
Deuxièmement, lors du fonctionnement du système de pré-refroidissement, le débit d'eau entrant dans la tour de refroidissement à air doit être strictement contrôlé et maintenu dans les limites des paramètres de conception. Ce débit ne doit en aucun cas être augmenté arbitrairement. De plus, il convient d'appliquer le principe de « pré-injection de gaz après injection d'eau » à la tour de refroidissement à air, en contrôlant rigoureusement le débit d'air entrant et le taux d'augmentation de la pression. Lorsque la pression de sortie de la tour de refroidissement à air atteint un niveau normal, la pompe de refroidissement est alors mise en marche afin d'établir la circulation de l'eau de refroidissement. Ceci permet d'éviter les fluctuations de pression et les survolumes d'eau de refroidissement susceptibles d'entraîner des phénomènes d'entraînement de gaz et de liquide.
Troisièmement, vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du tamis moléculaire et, si vous constatez une quantité excessive de particules blanches défectueuses ou un taux de broyage trop élevé, remplacez le tamis moléculaire à temps.
Quatrièmement, le choix d'un fongicide pour eau de circulation de type microbulles ou sans bulles, en fonction des paramètres de fonctionnement de l'eau de circulation, ajouter le fongicide en temps opportun, afin d'éviter un grand nombre d'ajouts en une seule fois de fongicide pour eau de circulation, ce qui entraînerait un phénomène de mousse hydrolytique excessif.
Cinquièmement, lors de l'ajout de fongicide à l'eau de circulation, une partie de l'eau brute est injectée dans la tour de refroidissement du système de prérefroidissement par séparation d'air afin de réduire la tension superficielle de l'eau et ainsi limiter la formation de mousse dans la tour de refroidissement. Sixièmement, la vanne de purge supplémentaire située au point le plus bas du tuyau d'entrée du tamis moléculaire est ouverte régulièrement pour évacuer l'eau provenant de la tour de refroidissement.
Date de publication : 24 août 2023
