Le support de catalyseur est un élément essentiel des catalyseurs solides. Il assure la dispersion, le liant et le support des composants actifs du catalyseur, et peut parfois jouer le rôle de catalyseur au cobalt ou de cocatalyseur. Le support de catalyseur, également appelé support, est l'un des constituants des catalyseurs supportés. Il s'agit généralement d'un matériau poreux présentant une certaine surface spécifique. Les composants actifs du catalyseur y sont souvent fixés. Le support sert principalement à maintenir les composants actifs et à conférer au catalyseur des propriétés physiques spécifiques. Cependant, le support lui-même ne possède généralement pas d'activité catalytique.
Exigences relatives au support du catalyseur
1. Cela peut diluer la densité des composants actifs, notamment des métaux précieux.
2. Et peut être préparé sous une certaine forme
3. Le frittage entre les composants actifs peut être évité dans une certaine mesure.
4. Peut résister au poison
5. Il peut interagir avec les composants actifs et agir de concert avec le catalyseur principal.
Effet du support de catalyseur
1. Réduire le coût du catalyseur
2. Améliorer la résistance mécanique du catalyseur
3. Amélioration de la stabilité thermique des catalyseurs
4. Activité et sélectivité du catalyseur ajouté
5. Prolonger la durée de vie du catalyseur
Présentation de plusieurs opérateurs principaux
1. Alumine activée : support le plus couramment utilisé pour les catalyseurs industriels. Elle est peu coûteuse, présente une résistance élevée à la chaleur et une bonne affinité pour les composants actifs.
2. Gel de silice : sa composition chimique est SiO₂. Il est généralement préparé par acidification du silicate de sodium (Na₂SiO₃). Le silicate se forme après la réaction du silicate de sodium avec l’acide ; l’acide silicique polymérise et se condense pour former des polymères à structure indéterminée.
Le SiO2 est un support largement utilisé, mais son application industrielle est moindre que celle de l'Al2O3, en raison de défauts tels que sa préparation difficile, sa faible affinité avec les composants actifs et sa facilité de frittage en présence de vapeur d'eau.
3. Tamis moléculaire : il s’agit d’un silicate ou d’un aluminosilicate cristallin, constitué d’un système de pores et de cavités composé de tétraèdres de silicium-oxygène ou d’aluminium-oxygène reliés par des ponts oxygène. Il présente une stabilité thermique et hydrothermale élevée, ainsi qu’une bonne résistance aux acides et aux bases.
Date de publication : 1er juin 2022