Méthode de régénération de l'alumine activée
Méthode de régénération de l'alumine activée,
Alumine activée,
Données techniques
| Article | Unité | Spécifications techniques | |||
| taille de la particule | mm | 1-3 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
| AL2O3 | % | ≥93 | ≥93 | ≥93 | ≥93 |
| SiO2 | % | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 |
| Fe2O3 | % | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| Na2O | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| perte d'allumage | % | ≤8.0 | ≤8.0 | ≤8.0 | ≤8.0 |
| densité apparente | g/ml | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 |
| Surface | m²/g | ≥300 | ≥300 | ≥300 | ≥300 |
| Volume des pores | ml/g | ≥0,40 | ≥0,40 | ≥0,40 | ≥0,40 |
| Capacité d'adsorption statique | % | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 |
| Absorption d'eau | % | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
| Force d'écrasement | N/particule | ≥60 | ≥150 | ≥180 | ≥200 |
Application/Emballage
Ce produit est utilisé pour le séchage en profondeur de la phase gazeuse ou liquide des produits pétrochimiques et pour le séchage des instruments.
Sac tissé de 25 kg / fût en carton de 25 kg / fût en fer de 200 L ou selon la demande du client.
Les propriétés structurelles deAlumine activée
L'alumine activée se caractérise par une grande capacité d'adsorption, une surface spécifique élevée, une résistance mécanique importante et une bonne stabilité thermique. Elle possède une forte affinité pour les solvants, est un dessiccant efficace, non toxique et non corrosif, et sa capacité statique est élevée. Elle est utilisée comme adsorbant, dessiccant, catalyseur et support dans de nombreux procédés réactionnels, notamment dans les industries pétrolière, des engrais et chimique.
L'alumine activée est l'un des produits chimiques inorganiques les plus utilisés au monde. Ses propriétés sont décrites ci-dessous : l'alumine activée présente une bonne stabilité et convient comme dessiccant, support de catalyseur, agent d'élimination du fluor, adsorbant modulé en pression, agent de régénération spécifique du peroxyde d'hydrogène, etc. Elle est largement utilisée comme catalyseur et support de catalyseur.
L'alumine activée est utilisée comme dessiccant, principalement dans les équipements de séchage industriel sous pression d'air. Ces équipements fonctionnent à une pression généralement inférieure à 0,8 MPa, ce qui exige que l'alumine activée présente une bonne résistance mécanique. Une résistance mécanique trop faible entraîne un risque de pulvérisation, et le mélange de poudre et d'eau peut obstruer les canalisations. La résistance est donc un indicateur important pour l'alumine activée utilisée comme dessiccant. Les équipements de séchage sous pression d'air comportent généralement deux réservoirs fonctionnant alternativement, selon un processus cyclique d'adsorption par saturation et par évaporation. Le dessiccant adsorbe principalement l'eau, mais dans des conditions réelles d'utilisation, l'air ambiant des équipements de séchage sous pression d'air contient de l'huile, de la rouille et d'autres impuretés. Ces facteurs affectent directement la durée de vie de l'adsorbant à base d'alumine activée. L'alumine activée étant un matériau adsorbant poreux, elle possède une polarité d'adsorption naturelle pour l'eau et une très bonne capacité d'adsorption de l'huile. Cependant, l'huile obstrue directement les pores d'adsorption de l'alumine activée, ce qui entraîne une perte de ses propriétés d'adsorption. La présence de rouille dans l'eau peut également entraîner sa fixation sur l'alumine activée. La surface de l'alumine activée se détériore rapidement, ce qui entraîne une perte d'activité. Par conséquent, lorsqu'elle est utilisée comme dessiccant, il est important d'éviter tout contact avec l'huile ou la rouille. La durée de vie de l'alumine activée comme adsorbant dessiccant est généralement de 1 à 3 ans. En pratique, le point de rosée du gaz sec détermine la nécessité de son remplacement. La température de régénération de l'alumine activée se situe entre 180 et 350 °C. Généralement, la température de la tour de régénération est portée à 280 °C pendant 4 heures. L'alumine activée est utilisée comme agent de traitement de l'eau, et une solution de sulfate d'aluminium sert de régénérateur. La concentration de cette solution est de 2 à 3 %. Après saturation d'adsorption, l'alumine activée est immergée dans la solution de sulfate d'aluminium, puis la solution est éliminée et l'alumine est rincée 3 à 5 fois à l'eau claire. Après une utilisation prolongée, la surface de l'alumine activée prend une teinte brun jaunâtre et son pouvoir défluorant diminue, ce qui est dû à l'adsorption d'impuretés. Il peut être traité une fois avec de l'acide chlorhydrique à 3 % puis régénéré par la méthode décrite ci-dessus.
